Монолитный поликарбонат на террасе: Террасы и веранды из поликарбоната: плюсы и минусы

Террасы и веранды из поликарбоната: плюсы и минусы

➤Где купить?

Главная / Блог / Поликарбонат для террасы: инструкции, характеристики

Содержание

Наряду с верандой, терраса является зоной отдыха, где человек ощущает чувство открытости и единения с природой. Она прилегает к дому или располагается обособленно. На ней можно приятно провести время на свежем воздухе всей семьей или в кругу друзей. Однако, открытая площадка не может защитить от атмосферных осадков. Поэтому для создания островка уюта и приятной атмосферы требуется устроить кровлю. Лучше всего для этой роли подходит поликарбонат для террасы.

Поликарбонат для террасы, какой выбрать?

Терраса из монолитного поликарбоната имеет легкий вес, что значительно облегчает монтаж конструкции. Специалисты рекомендуют использовать его, когда уклон крыши больше 10 градусов. Прежде чем разобраться в вопросе поликарбонат для веранды, какой лучше, отметим, что выпускается три основных вида материала:

сотовый;
профилированный;
монолитный.

Чтобы выбрать наиболее подходящий из них, потребуется уяснить для себя некоторые вопросы.

Монолитный поликарбонат, какой толщины нужен для веранды?

Толщина покрытия зависит нагрузки от снега и шага обрешетки. При плотном расположении элементов каркаса толщина монолитного поликарбоната для крыши веранды получается меньше, и наоборот, издержки на покупку более дорогостоящего кровельного материала компенсируются экономией на обустройстве обрешетки крыши.

Обшивка дачного домика поликарбонатом плюсы минусы

К преимуществам поликарбоната относятся прочность, стойкость к ударным нагрузкам, гибкость, огнестойкость, а также хорошая теплоизоляция и разнообразие расцветок. Последнее качество очень важно, если учесть, что в местах отдыха и принятия пищи прозрачный поликарбонат для веранды должен обладать теплыми оттенками. Например, желтый, красный или оранжевый цвета способствуют релаксации.

Минусы материала проявляются в линейном расширении, чувствительности к ультрафиолету и появление царапин при соприкосновении с абразивными веществами.

Сотовый поликарбонат для веранды: особенности конструкции

Несущими конструкциями террасы служат стойки, каркас из стропил. Сборку каркаса проводят с соблюдением таких требований:

Для устройства стропильного каркаса используют древесину, алюминий и сталь. Профили удобны для обработки и монтажа.
Деревянные элементы для защиты обрабатывают антисептическим средством, металлы покрываю краской.
Крышу устраивают с уклоном более 5 градусов.
Стропила располагают с шагом 100 см и менее. Для толстого кровельного материала шаг стропил может составить 50-70 см.

Пошаговая инструкция монтажа

Качеству сборки отводится не менее важная роль, чем качество материала. Необходимо учесть, что высокая температура окружающей среды приводит к термическому расширению поликарбоната, поэтому его нельзя крепить жестко. Для устройства веранды из оргстекла можно рекомендовать следующий порядок действий:

стропила располагают на верхнюю часть каркаса;
нарезанные листы поликарбоната просверливают отверстия на расстоянии 30-40 см;
первый поликарбонат вставляют в торцовый профиль;
прикрепляют поликарбонат к обрешетке с помощью саморезов с уплотнителем или термошайбой;
листы соединяют специальной планкой.

Важно! Последний лист также крепится в торцевой профиль, а нижняя часть поликарбоната заклеивается специальной лентой.

Страница не найдена «

Последние посты

18 Ноя 2022 / / Комментариев 0

Прокат сегодня активно используется в различных сферах. Если говорить о трубах, то без них не обойтись ни на производстве, ни […]

Далее >>

17 Ноя 2022 / / Комментариев 0

Гидравлическая буровая установка представляет собой оборудование с гидравлическим приводом, которое используется для бурения скважин, бурения скважин, забивки свай, линий электропередач, […]

Далее >>

16 Ноя 2022 / / Комментариев 0

Силовые аккумуляторы сегодня получили широкое распространение благодаря своим уникальным техническим характеристикам. Они проделали фантастическую работу по питанию электромобилей и устройств. […]

Далее >>

9 Ноя 2022 / / Комментариев 0

Шторы на люверсах имеют множество преимуществ, поэтому пользуются повышенным спросом в декоративных интерьерах. Люверсы бывают разных цветов, матовые, глянцевые, имитирующие фактуру […]

Далее >>

1 Ноя 2022 / / Комментариев 0

На сегодняшний день мебельный рынок имеет огромный выбор. На первый взгляд, даже у самого требовательного покупателя не должно возникнуть проблем […]

Далее >>

27 Окт 2022 / / Комментариев 0

Небольшие дома часто заставляют задуматься о покупке многофункциональной мебели. Кресло-кровать гармонично вписывается в интерьер и при этом очень удобно в […]

Далее >>

26 Окт 2022 / / Комментариев 0

Строительное и промышленное оборудование продается во многих специализированных магазинах. Однако найти по-настоящему качественные товары нелегко. А если и попадается качественная […]

Далее >>

26 Окт 2022 / / Комментариев 0

На многих трубах загородного дома можно увидеть различные дымники на кирпичную трубу. Многие из них кажутся декоративными, но на самом […]

Далее >>

18 Окт 2022 / / Комментариев 0

Профнастил представляет собой металлический лист с рифленой поверхностью (ребрами). Его получают путем холодного прессования на специальных машинах. Ребра жесткости (гофры) […]

Далее >>

13 Окт 2022 / / Комментариев 0

Натяжные потолки представляют собой конструкции из панелей, прикрепленных к пластиковым или металлическим прямоугольникам (профилям) под основным потолком. Впервые натяжные потолки […]

Далее >>

По категориям

Поликарбонат монолитный свойства, применение и технические характеристики

В современном строительстве широко используются прозрачные материалы, часто полностью формирующие внешний вид зданий. Наряду с обычным стеклом широкое распространение получил и монолитный поликарбонат, свойства которого позволяют создавать уникальные строительные конструкции. Этот пластик обладает отличными техническими характеристиками, что делает его незаменимым при возведении конструкций различного назначения.

Содержание:

Что такое монолитный поликарбонат?
Отношение монолитного поликарбоната к температуре
Химическая стойкость материала
Механическая прочность поликарбоната ISO 527
Толщина листа и удельный вес
Стойкость к ультрафиолетовому излучению
Огнестойкость
Срок службы
Параметры окружающей среды
Светопропускание
Теплоизоляция
Звукоизоляция
Влагостойкий
Цвет панели
Назначение и области применения монолитного поликарбоната

Сложность монтажа конструкций из монолитного поликарбоната

Что такое монолитный поликарбонат?

Впервые этот материал был получен в конце 19 века как побочный продукт при синтезе обезболивающих препаратов. Возникает вполне закономерный вопрос: что такое монолитный поликарбонат и какими свойствами он обладает? Это нерастворимое в воде и многих других жидкостях соединение по прозрачности, которое может составить конкуренцию высококачественному силикатному стеклу.

Поликарбонат монолитный, технические характеристики которого находятся на самом высоком уровне, относится к группе термопластов. Наибольшее распространение ароматические соединения синтезируют из бисфенола А. В свою очередь это вещество получают конденсацией относительно недорогих компонентов ацетона и фенола. Это обстоятельство делает возможным его широкое применение в строительстве и других областях.

Поликарбонат монолитный поставляется потребителю в виде листового материала толщиной от 1 до 12 мм в типоразмере 205×305 мм. По специальному заказу возможно изготовление панелей с другими геометрическими параметрами с сохранением ширины. Это ограничение связано со стандартными размерами экструдера, используемого для получения полимера.

Промышленное производство поликарбоната монолитного осуществляется в соответствии с ТУ 6-19-113-87. Это обеспечивает материалу необходимые характеристики по следующим параметрам: предел прочности при растяжении, ударная вязкость и стойкость к низким и высоким температурам. В настоящее время ассортимент поликарбонатов, производимых в нашей стране и за рубежом, насчитывает десятки наименований.

В данном списке представлены следующие марки этого материала, отличающиеся некоторыми свойствами и характеристиками:

ПК-005 и ПК-003 – полимеры высокой вязкости, до недавнего времени ПК-1.
ПК-007 заменил поликарбонаты ПК-2 и ПК-ЛТ-10.

РС-010 материал с низкой вязкостью, ранее обозначавшийся как ПК-ЛТ-12 и ПК-3.
Термостабилизированные панели ПК-ЛТ-18-м, окрашенные в черный цвет (до недавнего времени ПК-4).
ПК-5 – материал, специально разработанный для медицинских целей, используется наряду с импортными монолитными поликарбонатами.
ПК-6 — листы для оптических приборов и светотехнических конструкций.
ПК-ЛСТ-30 — материал с наполнителем из кремния или кварцевого стекла (прежнее обозначение ПК-ЛСВ-30 и ПК-НКС).
ПК-М-1 — панели с минимальным коэффициентом трения поверхности.
ПК-М-2 – высокая стойкость к микротрещинам и отличные противопожарные свойства. В настоящее время не имеет аналогов в мире.
ПК-ТС-16-ОД — материал, относящийся к высшей категории по стойкости к открытому огню и высоким температурам. Панели специально разработаны для конструкций с жесткими требованиями пожарной безопасности.

Помимо прозрачных монолитных поликарбонатов, промышленность предлагает потребителю панели с низкой степенью светопропускания различных цветов.

Отношение монолитного поликарбоната к температуре

Показатели стойкости полимерных панелей к климатическим условиям определяются соответствующими российскими и международными стандартами. Монолитный поликарбонат обладает значительной морозостойкостью, его можно использовать для изготовления уличных конструкций. Последний можно использовать при температуре до — 50°С при условии отсутствия механических нагрузок, при -40°С этот материал выдерживает даже удары.

Теплостойкость большинства марок поликарбонатов до +120°С. Для отдельных образцов этот показатель достигает +150°С. Как и у всех материалов, при нагреве полимера в размерах определяется коэффициент теплового линейного расширения по специальной методике. Для монолитного поликарбоната его значение составляет 6,5×10-5 м/°С, что позволяет использовать его для изготовления ответственных наружных конструкций. Они успешно работают в условиях со значительными перепадами температур.

Химическая стойкость материала

Поликарбонат монолитный – полимер, способный эффективно противостоять разрушительным факторам окружающей среды. Материал инертен по отношению ко многим агрессивным средам, и эта способность зависит от температуры и концентрации веществ.

Панели обладают высокой химической стойкостью к следующим соединениям:

Органические и неорганические кислоты и растворы их солей.
Восстановители и окислители различных типов.
Спирты и синтетические моющие средства.
Органические жиры и горюче-смазочные материалы.

Однако некоторые химические соединения способны реагировать с полимером, что приводит к постепенному разрушению панелей.

Для удобства читателя информация о стойкости поликарбоната к некоторым жидкостям представлена в виде таблицы:

Уксусная кислота	+	Гексан	+
Соль	+	Перекись водорода, концентрация до 30%	+
Бутиловый спирт	+	Бензин, дизельное топливо и минеральные масла	+
Этанол	+	Аммиак	–
Кислота соляная, до 20%	+	Бутилацетат	–
Пропан	+	Спирт диэтиловый	–
Борная кислота	+	Спирт метиловый	–
Перманганат калия, макс. конц. 10%	+	Щелочные растворы	–
Знак «+» в таблице указывает на стойкость материала к длительному воздействию указанного вещества.

Механическая прочность поликарбоната ISO 527

Панели характеризуются способностью выдерживать самые разнообразные нагрузки в течение значительного периода времени. Сертификация поликарбоната по механической прочности производится в соответствии с требованиями российских, американских и международных стандартов.

К преимуществам этого материала относятся следующие:

Прочность полимера на изгиб проверена по ISO 178 и составляет 95 МПа в зависимости от марки.
Модуль упругости в этом испытании находится в пределах 2600 МПа.
Прочность листа при растяжении при испытании на разрыв по ИСО 527 — до 60 МПа.
Модуль упругости при таких нагрузках составляет до 2200 МПа, при этом относительное удлинение образца в ряде случаев достигает 100 %.
Вязкость монолитного поликарбоната при испытании методом Чарли для изделий с надрезом определенной глубины не более 30 — 40 кДж/м².
Аналогичный показатель у Изода находится в пределах от 600 до 800 Дж/м.

Поликарбонатный лист обладает высокой ударопрочностью. Так, при испытаниях без предварительного надреза материала он оставался целым при максимально достижимых в лаборатории нагрузках. Особо прочные панели используются для изготовления защитных изделий и средств обеспечения безопасности граждан и сотрудников правоохранительных органов.

Монолитный поликарбонат, в отличие от стекла, может гнуться при нормальных условиях окружающей среды. Указанное свойство материала широко используется при изготовлении разного рода округлых конструкций: навесов, заборов и тому подобного. Это качество характеризуется предельным радиусом изгиба, который зависит от толщины листа.

Подробная информация по данному вопросу представлена на диаграмме:

Зависимость максимально возможного радиуса изгиба от толщины листа монолитного поликарбоната.

Толщина листа и удельный вес

Промышленность предлагает широкий ассортимент прозрачных и непрозрачных панелей самых разных цветов. Характеристики монолитного поликарбоната, уникальные во многом, имеют плотность 1200 кг/м3. Это значительно ниже, чем у оконного стекла, удельный вес которого более чем в два раза выше. Это обстоятельство позволяет значительно облегчить многие строительные конструкции при условии сохранения их механической прочности на должном уровне.

Знание такого показателя, как вес одного квадратного метра монолитного поликарбоната, необходимо для определения массы кровельного материала при проектно-строительных работах.

Значение массы монолитного поликарбоната будет зависеть от толщины листа материала:

Зависимость массы стандартного листа монолитного поликарбоната размером 2050х3050 мм от его толщины.

Стойкость к ультрафиолетовому излучению

Монолитные панели из поликарбоната обладают избирательным светопропусканием. Для достижения этого эффекта на поверхность листа методом экструзии наносится защитное покрытие. Толщина этого слоя достаточна для задержки и поглощения излучения ультрафиолетовой части спектра, тогда как видимый и мягкий инфракрасный свет беспрепятственно проникает сквозь преграду. В зависимости от марки доски защитное покрытие наносится с одной или с двух сторон.

Используемая технология экструзии исключает возможность отслоения от основы за счет взаимопроникновения материалов. Еще одной технологией защиты панели от воздействия УФ-излучения является использование специальных добавок стабилизаторов в объеме пластика. Этот способ защиты полимеров дороже, но и эффективность его намного выше.

Для предохранения монолитного поликарбоната от повреждений при хранении и транспортировке его обклеивают полиэтиленовой пленкой. На ней указывается марка панели и сторона, на которую нанесено защитное покрытие. Пленку снимают непосредственно при монтаже или сразу после него, иначе удалить ее с поверхности панели будет сложно.

Пожарное исполнение

Поликарбонат под воздействием открытого огня и при превышении определенной температуры начинает плавиться и воспламеняется. По прекращении внешнего воздействия этот процесс самопроизвольно затухает. Панели из полимерного материала обладают следующими особенностями с точки зрения обеспечения пожарной безопасности:

устойчивость к высоким температурам и открытому огню;
при горении дымообразование минимальное;
не токсичны;
кислородный индекс материала 28-30%.

Поликарбонат монолитный относится к категории самозатухающих материалов. Это позволяет отнести его к категории пожарной безопасности В-1 (В1) в соответствии с требованиями стандартов UL-94 и DIN 4102. При этом в процессе производства не используются антипирены и другие добавки.

Lifetime

Монолитные поликарбонатные панели изготавливаются из гранул методом экструзии или литья под давлением.

Срок службы данного материала определяется следующими факторами:

качество сырья и соблюдение технических условий изготовления;
правильная установка;
климатические условия и воздействие неблагоприятных факторов окружающей среды.

Разные производители заявляют свои сроки использования материала, при этом минимальный показатель превышает 10 лет. Исследования, проведенные в специализированной лаборатории, показали, что длительное воздействие (более 2000 часов) вызывает снижение проницаемости панели менее чем на 10%. Это соответствует примерно 20 годам эксплуатации поликарбоната в пустынных районах Аризоны или Израиля.

Экологические параметры

Как было сказано выше, монолитный поликарбонат производится из сырьевого гранулята на специальном оборудовании с замкнутым технологическим циклом. Такой способ изготовления панелей позволяет свести к минимуму негативное воздействие на окружающую среду. Сам материал отличается химической инертностью и не выделяет никаких вредных и опасных для человека и животных веществ.

Поликарбонат монолитный по своим экологическим характеристикам рекомендуется для использования внутри помещений. Специальные марки панелей изготавливаются специально для использования в медицине и фармацевтической промышленности. Разрешается использование этого материала в строительстве для выполнения наружной и внутренней отделки.

Светопропускание

Промышленность выпускает несколько видов поликарбоната с разными показателями проницаемости для солнечного и искусственного освещения. По светопропусканию прозрачные панели имеют следующие показатели от 86 до 89%. При этом введение в материал специальных добавок позволяет изменить оптические свойства материала и добиться максимального поглощения ультрафиолетовых лучей спектра.

Прочие оптические показатели поликарбоната характеризуют степень его прозрачности. Так, показатель желтизны для бесцветных образцов составляет не более одной единицы, а степень помутнения не превышает 0,5 %. Панели из этого полимера ничем не уступают силиконовому стеклу и наряду с другими достоинствами сохраняют свои характеристики на протяжении всего срока службы.

Теплоизоляция

Поликарбонат монолитный не относится к категории материалов, предназначенных для снижения потерь энергии через ограждающие конструкции. Однако теплопроводность этих панелей ниже, чем у обычного оконного стекла. Для поликарбоната эта характеристика имеет значение 0,2 Вт/мК, измерения проводились по методике, утвержденной стандартом DIN 52612. Оконные стекла обладают высокой теплопроводностью.

Следует учитывать, что теплоизоляционные свойства материала увеличиваются с увеличением толщины. Итак, при прочих равных условиях лист монолитного поликарбоната 8 мм почти на 20% эффективнее аналогичного стекла. Еще большая разница наблюдается при установке двух и более панелей с воздушным зазором между ними. В последние годы этот полимер все чаще используется в производстве стекла вместо традиционного стекла.

Балкон застеклен монолитным поликарбонатом.

Звукоизоляция

Монолитный поликарбонат имеет вязкую внутреннюю структуру плиты и благодаря этой особенности способен эффективно поглощать звуки. По результатам измерений уровень звукоизоляции для плит толщиной от 4 до 12 мм колеблется от минимального значения 18 дБ до максимального значения 23 дБ.

Поликарбонат монолитный имеет меньшую плотность, чем оконное стекло и, как следствие, способен значительно ослаблять звуковые волны, особенно в низкочастотном диапазоне. Это свойство материала позволяет использовать его для изготовления и установки звукопоглощающих экранов вдоль дорог с интенсивным движением.

Влагостойкий

Монолитный поликарбонат негигроскопичен, то есть полимер не впитывает воду. Это свойство позволяет использовать его в помещениях с повышенной влажностью в теплицах, парниках, бассейнах и других сооружениях подобного рода. Для предотвращения образования конденсата на внутренней поверхности плиты в процессе производства может наноситься специальная полимерная пленка. Специальные марки материала маркируются на защитной пленке и устанавливаются внутрь покрытия при монтаже.

Цвета панелей

Производители монолитного поликарбоната предлагают своим покупателям, кроме прозрачных листов, еще и окрашенные. В разных компаниях цветовая гамма табличек может существенно отличаться от продукции конкурирующих предприятий.

Наиболее распространены следующие цвета пластин:

Прозрачный

Бронзовый

Черный

3 Красный0002 Молочная

Зеленая

Окраска панелей осуществляется путем введения пигмента в массу материала непосредственно перед формовкой. Эта технология обеспечивает высокую однородность цвета и значительную долговечность. Красящий состав равномерно распределяется по всей панели, что предотвращает ее выгорание. Отдельные компании, производящие этот материал, также предлагают другие нестандартные цветовые решения.

Назначение и области применения монолитного поликарбоната

Прозрачные и окрашенные пластиковые панели пользуются все большей популярностью у потребителей и все чаще становятся заменой силикатному и кварцевому стеклу. Монолитный поликарбонат, применение которого в строительстве постоянно расширяется, востребован и в других отраслях.

Основные области применения прозрачных и окрашенных панелей:

1. Изготовление световых куполов в зданиях и на улице.

2. Остекление вертикальных поверхностей при строительстве жилых домов и общественных зданий.

3. Устройство козырьков, козырьков над входными дверями и остановками.

4. Остекление террас и других конструкций сложной формы гнутыми панелями.

5. Устройство куполов над открытыми бассейнами.

6. Изготовление звукопоглощающих барьеров вдоль автомобильных дорог, позволяющих значительно снизить уровень шума.

7. Производство теплиц, парников и зимних садов.

8. Установка перегородок в офисах, торговых, музейных и выставочных залах, а также на промышленных предприятиях.

9. Производство наружной рекламы и дисплеев на стадионах, вокзалах и других общественных местах.

10. Устройство прозрачных полов с подсветкой.

11. Ограждения лестниц и балконов.

12. Установка защитных ограждений по бортам хоккейных полей.

В последние годы сфера применения монолитных поликарбонатных панелей все больше расширяется. Материал также используется в медицинских учреждениях для установки боксов со стерильными условиями и производства другого специального оборудования.

Сложность монтажа конструкций из монолитного поликарбоната

Этот материал прост и удобен в изготовлении, формовке и креплении деталей. Для работы с монолитным поликарбонатом могут использоваться ручные или электрические инструменты со стальной режущей поверхностью. Важно, чтобы циркулярные или ленточные пилы имели правильную заточку. Для профессионального использования рекомендуются твердосплавные инструменты или инструменты с твердосплавными напайками с охлаждением места резания или сверление сжатым воздухом.

При изготовлении конструкций из монолитного поликарбоната допускаются следующие способы обработки материала:

Фрезерование.
Резка циркулярной пилой, ленточной пилой или ножницами.
Сверление или пробивание отверстий специальным приспособлением.
Лазерная резка материала.

Монолитные поликарбонатные листы могут подвергаться холодной и горячей штамповке. При этом минимально допустимый радиус изгиба должен быть в 150 раз больше толщины панели. Скругление листа должно производиться исключительно по линии выдавливания. Правильное направление изгиба должно быть указано на защитной пленке, которая снимается при монтаже.

Крепление листов к строительным конструкциям может осуществляться с помощью саморезов с пресс-шайбой и полимерными или резиновыми прокладками. Отдельные панели соединяются между собой с помощью специальных растворителей, сварки и других способов. Правильный монтаж монолитного поликарбоната обеспечивает возможность его использования на протяжении всего жизненного цикла.

Многостенный поликарбонат | E&T Plastics

Поликарбонатные многослойные листы — прочный и экономичный материал для остекления.
Эти листы сочетают в себе эксплуатационные свойства поликарбоната со структурными свойствами
и тепловыми преимуществами, полученными от многослойного листа. В результате получается легкий, прочный и изолирующий лист 90–150. Используйте эти листы с уверенностью как для внутренней, так и для наружной установки
. Изготавливайте с помощью деревообрабатывающих инструментов и удивляйтесь, насколько легко использовать этот материал
. Популярными приложениями являются световые люки, мансардные окна, атриумы, офисные перегородки
и многие другие,

9.0150 • Долговечность: ударопрочность многослойных листов в 200 раз выше, чем у стекла, и в
8 раз выше, чем у акрила. Многослойные листы из поликарбоната устойчивы к ультрафиолетовому излучению, а
выдерживают влагу и суровые погодные условия. Некоторые оценки: округ Дейд,
Одобрено во Флориде для ставней от ураганов.
• Экономичность: экономия средств по сравнению с монолитным листом. Сотовый профиль создает
изолирующий барьер, снижающий затраты на электроэнергию. Легкая конструкция экономит
деньги за счет снижения затрат на обработку и позволяет использовать более легкую и дешевую
дорогую систему каркаса.
• Простота: установка с большинством стандартных деревянных или металлических систем остекления. Используйте доступные поликарбонатные или алюминиевые профили
, чтобы завершить свой проект с профессиональным подходом
.

Многослойные поликарбонатные листы представляют собой уникальный элемент дизайна. Выбирайте из 90 150 прозрачных, цветных и текстурированных листов. Откройте для себя, почему архитекторы около
в мире указывают многослойные листы из поликарбоната.

Стандартный цвет
Предложение

Листы MULTIWALL доступны длиной до 32 футов.

Стандартная ширина 48 дюймов. Некоторые доступны шириной до 72 дюймов и 82 5/8 дюймов. У нас на складе
48 x 96 дюймов, 48 дюймов x 120 дюймов и 48 дюймов x 144 дюймов самых популярных товаров. Мы с радостью переделаем
в требуемые размеры. Пожалуйста, имейте в виду, что каннелюры (гофры) проходят длинный путь
по всему листу.

Clear

White

Freeze

Clear RFX 16 16mm

Yellow

10mm

Green

10mm

Blue

10mm

Red

10mm

Orange

10mm

Bronze

PolyShade

PrimaLite

Silohuette

PolyCoolite

Spring

Rainbow

Специальные панели

PolyShade — Предназначен для теплого климата. PolyShade
эффективно отражает солнечный свет и предотвращает избыточное накопление тепла, сочетает в себе эффективный контроль солнечного нагрева
с очень привлекательным металлическим внешним видом.

Primalite — Уникальный лист избирательно отражает большую часть солнечного излучения ближнего инфракрасного диапазона
, пропуская при этом большую часть излучения видимого света.
Silhouette — лист Silhouette 9 с изысканной и блестящей внешней поверхностью излучает элегантность и хороший вкус. Доступен в различных форматах.0150 обладает выдающимися отражающими свойствами и селективностью, что делает его отличным выбором для
и подходит для всех покрытий дневного света.

Поликоолит (Примаверт) — Специально разработан для обеспечения растений естественным солнечным светом
, необходимым для фотосинтеза. Он блокирует УФ-излучение, обеспечивает насыщенный синий и красный цвета, а
отражает тепло от неиспользованного зеленого. Отражает нежелательное избыточное тепло от
инфракрасного диапазона

Пружина — Прозрачный лист со специальным коэкструзионным слоем на внешней стороне
сторона листа под УФ-защитным слоем «Весна» блокирует невидимое солнечное излучение и тепло IR
. Результат — более низкие температуры (меньше тепла попадает в структуру),
, но все же позволяют максимальному количеству света проникать в структуру.

Радуга. Особые оптические эффекты в листах Rainbow от Polygal в сочетании с углом освещения
позволяют менять цвет листа (например, с красного на зеленый), поэтому листы Rainbow
от Polygal представляют собой уникальную гармонию, одновременно динамичную и разнообразную. .

Selectogal (RFX) – эксклюзивный патент Polygal, который обеспечивает контролируемое проникновение
тепла и передачу приятного дневного света в здания,
снижая расходы на отопление и освещение. Сложная призматическая структура Selectogal
позволяет ему отражать большую часть солнечного тепла летом, но позволяет
лучше проникать солнечному теплу зимой.

Triple Clip — эта система остекления сочетает в себе бесконечные возможности дизайна со многими 9Важные преимущества 0150: отличная теплоизоляция, высокая гибкость, но при этом практически небьющаяся
, легкий вес и простота монтажа, жесткая конструкция листа обеспечивает дополнительную прочность
при ветровых и снеговых нагрузках.

Элементы легко собираются!

Selectogal (RFX) Эксклюзивный патент Polygal, позволяющий
контролировать проникновение тепла и передачу
приятного дневного света в здания при одновременном снижении
затрат на отопление и освещение. Усовершенствованная призматическая система Selectogal 9Структура 0150 позволяет ему отражать большую часть солнечного тепла летом 90–150, но в то же время обеспечивает повышенное проникновение солнечного тепла зимой 90–150.

Triple Clip Система панельного остекления с тройными зажимами сочетает в себе
бесконечные возможности дизайна со многими важными преимуществами:
превосходная теплоизоляция, высокая гибкость, но
практически небьющиеся, легкие и простые в установке.
Жесткая листовая конструкция обеспечивает дополнительную прочность при ветровых и снеговых нагрузках
.

Многостенные поликарбонатные профили
(Аксессуары для завершения вашей уникальной установки)

1 шт. Н-образный соединитель
Н-образный профиль в форме буквы «Н» герметизирует края и в то же время фиксирует листы. Он имеет стандартную длину 144 дюйма.
Закажите H-образный профиль толщиной, соответствующей многослойному листу, и выберите прозрачный, белый или бронзовый.
Принимает листы 6 мм, 8 мм, 10 мм и 16 мм.

Профиль для герметизации кромок

Профили длиной 12 футов, используемые для герметизации кромок от влаги и элементов. Доступны другие профили и аксессуары. См. полигал 9Методы установки 0150: www.polygal.com для правильного выбора
и установки. Принимает листы 6 мм, 8 мм, 10 мм и 16 мм.

6 мм, 8 мм, 10 мм и 16 мм.

Вид сбоку: 45,5–109 мм

2-компонентный Н-образный соединитель
2-компонентный соединитель представляет собой более прочную альтернативу
Н-образному профилю. Просто закрепите основание на балке или шпильке и защелкните крышку
на место.

Фабрикария