О компании

История Ашинского метзавода

Истоки

Небольшой железоделательный завод, таким было наше предприятие в самом начале своего исторического пути, за эти годы превратился в компактное, многопрофильное, современное производство.

Все эти годы Ашинский метзавод динамично развивался, наращивал мощности, осваивал новые технологии и виды продукции, занимался реконструкцией производства.

Время настоящее

Сегодня Ашинский метзавод входит в пятерку лучших поставщиков толстолистового проката из углеродистых, низколегированных, конструкционных и легированных марок сталей в России, является лидером рынка СНГ аморфных и нанокристаллических сплавов и крупнейшим российским производителем товаров народного потребления для дома и семьи из нержавеющей и углеродистой стали.

Нам доверяют

В историю предприятия вписаны тысячи страниц об энтузиазме и трудовых подвигах, доблести, таланте и мастерстве заводчан, о пережитом непростом времени экономических реформ и переломных периодах становления нашего государства.

И всегда главной нашей целью была и остается – постоянная модернизация цехов завода, а на основе этого – коренное улучшение качества продукции, выполнение всех договорных обязательств. Именно благодаря такой целевой направленности потребители нашей продукции как в России, так и за рубежом, ценят надежность, основательность и доверие, которые присутствуют в наших партнерских отношениях.

Ашинский металлургический завод – предприятие градообразующее. На всех этапах своего становления завод неразрывно связан с городом Аша, с самого момента закладки предприятия и населенного пункта. Наше предприятие всегда было социальноориентированным – на средства завода и силами заводчан строятся жилые дома, культурные и спортивные объекты, создаются парки, аллеи и скверы, возводятся монументы, памятники и современные арт-объекты, благоустраиваются территории, проводятся массовые культурные и спортивные мероприятия.

Цеха завода

Именно благодаря такой целевой направленности потребители нашей продукции как в России, так и за рубежом, ценят надежность, основательность и доверие, которые присутствуют в наших партнерских отношениях.

Аша-Балашовский железоделательный завод 1898 год.

Аша-Балашовский железоделательный завод, 1910 год (фотография Прокудина-Горского)

Заводоуправление Ашинского металлургического завода.

Листопрокатный цех № 1

Листопрокатный цех № 1

Листопрокатный цех № 2

Листопрокатный цех № 2

Листопрокатный цех № 3

Ремонтно-механический цех

Электросталеплавильный цех № 1

Электросталеплавильный цех № 1 Аморфная сталь

Электросталеплавильный цех № 2

Электросталеплавильный цех № 2

Авторизация

E-mail*

Пароль*

Запомнить меня

Забыли пароль?

Войти как пользователь:

Впервые у нас? Зарегистрироваться

Восстановление пароля

Если Вы забыли пароль, введите логин

Логин или email*

Контрольная строка для смены пароля, а также ваши регистрационные данные будут высланы вам по email

Регистрация

Фамилия*

Имя*

Отчество*

E-mail*

Телефон*

Пароль*

Подтверждение пароля*

Я соглашаюсь с условиями Политики обработки персональных данных

Войти как пользователь:

Уже есть аккаунт?Авторизоваться

Подпишитесь на рассылку

Мы отправим только важные и полезные новости

Заказать прайс

Название компании*

Контактное лицо

Местонахождение компании*

Телефон*

E-mail*

Комментарий

Прикрепить файл

Я соглашаюсь с условиями Политики по обработке и защите персональных данных

Скидка 20% на серию посуды «Аметист» и термосы «Экстрим» до 20 декабря.

Товары можно оплатить по QR-коду. Подробнее

Made in Russia. Обзор российских марок кухонной посуды

Откликаясь на вполне справедливую просьбу, озвученную в конференции, публикуем наш рассказ об основных марках кухонной посуды в России. Нужно отметить, что производство в нашей стране развивалось по своим собственным законам и традициям, и оценивать российские марки практически невозможно с тех же позиций, что и импортные. Поэтому данный материал был вынесен за рамки нашего проекта «Посудные бренды, которым можно доверять». При этом совсем не следует, что российским маркам не нужно доверять. Как правило, вся продукция, произведенная в России, безопасна. Однако в дизайне, в функциональности, да иногда и в цене наши производители не всегда могут конкурировать с европейскими компаниями. Кроме того, единицы продуманно относятся к позиционированию своих торговых марок. В итоге один и тот же знак может наноситься как на продукцию довольно высокого (даже по европейским меркам) качества, так и на посуду совсем уж дешевого сегмента с коротким сроком службы или с ограниченной функциональностью, которую без особых на то оснований покупать не стоит, где бы она не производилась.

CAStA

CAStA — одна из самых молодых российских марок посуды, выведенная на рынок в ноябре 2011 года. Компания-производитель «МеталлИмпорт», возникла тоже не так давно, всего 13 лет назад, и изначально специализировалась на переработке цветных металлов. С момента появления под маркой CAStA начали производить литую алюминиевую посуду с антипригарными покрытиями немецкой компании Weilburger Coatings GmbH.

Подробная информация — http://posudka.ru/casta

Jarko

Под торговой маркой Jarko выпускается посуда из штампованного алюминия с антипригарным покрытием толщиной от 1,8 до 2,7 мм и стеклянные крышки с ободком из нержавеющей стали. Также компания-производитель, ООО «Гвура», выпускает и алюминиевую посуду из матового и полированного алюминия. Срок существования марки Jarko совсем небольшой — на полках магазинов эта продукция появилась в 2010 году. Сегмент — эконом.

Официальный сайт — http://gvura.ru

Kukmara (Кукморский завод Металлопосуды)

Свое нынешнее название Кукморский завод Металлопосуды получил в 1967 году, а выпуск посуды на предприятии ведется с 1950 года. Основная специализация — выпуск литой алюминиевой посуды с различного вида покрытиями — классическим антипригарным (основным поставщиком покрытий является немецкая компания «Weilburger Coatings»), керамическим, декоративным, так и посуды без покрытия. Запуск заводом торговой марки Kukmara стал попыткой вывести процесс производства и продвижения посуды на новый, более современный уровень. Большой плюс Kukmara — широкий ассортимент посуды, включающий помимо сковород всевозможных форм и размеров еще и казаны, котлы, противни, хлебные формы и товары для туризма. Ценовая категория — эконом, средняя.

Официальный сайт — http://www.kukmara.com

Vari/Ландскрона

Базирующаяся в г. Пушкин под Санкт-Петербургом компания «Ландскрона» c 2002 года выпускает посуду из алюминия с антипригарным покрытием. Первоначально ассортимент состоял только из штампованной посуды, с 2005 года в ассортименте «Ландскроны» появилась и литая посуда. В этом же году появилась и новая торговая марка — Vari. Основным поставщиком покрытий для сковород является компания Whitford. Ценовой сегмент — эконом, средний.

Официальный сайт — http://vari.ru/

Алита

История завода «Алита» началась еще в советскую эпоху, когда на Волгоградском алюминиевом заводе работал цех товаров народного потребления. На его базе и было организовано в 1999 году ООО «Алита», занявшееся производством литой алюминиевой посуды. В 2005 году компания окончательно ушла в «свободное плавание», переехав на новые, уже собственные, производственные мощности. Под маркой «Алита» выпускается посуда с антипригарным покрытием российской марки «Ладофлон» и посуда без покрытия. По соотношению цены и качества продукция «Алита» — одно из лучших на рынке предложений в среднем сегменте.

Официальный сайт — http://www.alitta.ru/

АМЕТ

На «Ашинском металлургическом заводе» цех товаров народного потребления из нержавеющей стали работает с 1972 года. Завод был первым из российских предприятий, из освоивших выпуск посуды с термораспределительным дном (в 2004 году). К сожалению, этого оказалось недостаточно чтобы завоевать лидирующие позиции на конкурентном рынке посуды из нержавеющей стали. Более того, сегодня продукция «Амет» выглядит довольно устаревшей — как по дизайну, так и по функциональным свойствам (ее, в частности, нельзя использовать на индукционных плитах). Тем не менее, продукция «Амет» соответствует требованиям действующего ГОСТа и имеет довольно демократичную стоимость, попадая в средний класс.

Официальный сайт — http://www.tnp-amet.ru/

Гурман

С точки зрения качества, посуда из нержавеющей стали «Гурман» является сегодня одним из лидеров на российском рынке. Предприятие изготовитель, ООО «ВСМПО-Посуда», аффилировано с корпорацией ВСМПО-АВИСМА, крупнейшим производителем титана в мире. Выпуск посуды из нержавеющей стали осуществляется с 1991 года, сегодня завод обладает хорошей технической базой и сетью собственных розничных магазинов. По используемым исходным материалам и качеству исполнения посуду «Гурман» можно отнести к сегменту «премиум», однако по стоимости она попадает скорее в среднюю ценовую категорию, конкурируя, прежде всего, с псевдоевропейскими брендами китайского производства.

Официальный сайт — http://www.salda.ru

Калитва

Под торговой маркой «Калитва» производится посуда из штампованного алюминия, матовая и с антипригарным покрытием (поставщиками покрытий являются компании Whitford и DuPont). Производственные мощности находятся в Ростовской области, в г. Белая Калитва и ныне принадлежат американскому алюминиевому гиганту, корпорации Alcoa. Выпуск алюмининевой посуды на Белокалитвенском комбинате ведется с 1970 года, завод был первым в СССР, освоившим выпуск посуды с антипригарным покрытием. Ценовой сегмент — эконом и средний.

Официальный сайт — http://kalitva-posuda.ru

Лысьвенские эмали/Elros (Лысьвенский завод эмалированной посуды, раннее — Лысьвенский металлургический завод

Выпуск эмалированной посуды на Лысьвенском металлургическом заводе ведется с 1912 года. В СССР ЛМЗ был одним из крупнейших производителей данной продукции и ему удалось сохранить свое лидирующее положение и во времена современной России. Недавно предприятие было переименовано в Лысьвенский завод эмалированной посуды. В настоящее время завод работает в двух направлениях — недорогая посуда производится под марок «Лысьвенские эмали», посуда более высокого уровня — под маркой Elros. Продукцию Лысьвенского завода эмалированной посуды отличает неплохое качество. Ценовой сегмент — эконом, средний.

Официальный сайт — http://lpec.ru/

НМП/Нева-Металл Посуда

Нева-Металл Посуда — крупнейший производитель литой алюминиевой посуды с антипригарным покрытием в России. Свою деятельность компания начала в 1999 году. Производство располагается в Санкт-Петербурге и в г. Дно Псковской области. В производстве использует антипригарные покрытия, разработанное российскими специалистами в начале 2000-х годов. Завод первым в России стал делать покрытие повышенной прочности (под маркой ТИТАН ПК), которое допускает использование металлических аксессуаров. Ценовой сегмент — средний, средний+.

Официальный сайт — http://nmp. ru

Сибирские товары

Компания «Сибирские товары» из г. Новокузнецк образовалась на базе Кузнецкого металлургического комбината, который освоил производство эмалированной посуды более чем полвека назад. С 2007 года владельцем «Сибирских товаров» является ООО «Новохим». Эмалированная посуда «Сибирских товаров» в силу особенностей географического положения больше распространена в Сибири и на Дальнем Востоке. «Сибирские товары» является единственным в России производителем кастрюль из стали толщиной 1,5мм. Ценовой сегмент — эконом, средний, средний+, премиум.

Официальный сайт — http://www.sibtov.ru

Scovo

Компания «Сково» появилась на базе одного из старейших предприятий России — заводе «Демидовский» в г. Каменск-Уральске Свердловской области. Производство посуды из алюминия было начато в 1947 году, в 80-х завод одним из первых начал производить посуду с антипригарным покрытием Teflon. В конце 2006 года в г. Ступино Московской области был запущен новый завод «Сково», который на сегодня является самым современным предприятием на российском посудном рынке. Ассортимент продукции, выпускаемой компанией «Сково», довольно широк — от изделий эконом-класса до продукции, по своим характеристикам соответствующей классу «премиум». Завод является единственным в России, использующим технологию чеканки для производства корпусов сковород. Поставщики покрытий — компании Whitford и DuPont. Ценовой сегмент — эконом, средний, средний+

Официальный сайт — http://scovo.ru

Стальэмаль/Vitross

Череповецкое предприятие «Стальэмаль» образовано на производственной базе концерна «Северсталь». Выпуск эмалированной посуды в Череповце был начат в 1974 году, в 2001 было освоено стальной посуды с антипригарным покрытием. В 2004 году был открыт новый современный цех, где начала выпускаться посуда европейского класса под новой торговой маркой Vitross. С 2009 года завод перешел под контроль другого производителя эмалированной посуды, «Сибирских товаров» и в последнее время на заводе происходят значительные изменения в бытовой и маркетинговой политике, в частности, была представлена новая торговая марка «Эмалика», под которой начата продажа импортируемой продукции. Но маркировка «Стальэмаль» и «Vitross» на конечной продукции пока сохраняется.

Ценовой сегмент — «Стальэмаль» — эконом, «VItross» — средний.

Официальный сайт — http://www.rusposuda.ru

Эмаль

Магнитогорская компания ООО «ЭМАЛЬ» возникла в 1954 году на базе цеха эмалированной посуды Магнитогорского металлургического комбината и существовала под крылом стального гиганта до 2008 года, когда прежний собственник избавился от непрофильного актива. Продукция ООО «Эмаль» отличается неплохим и стабильным качеством и традиционным дизайном. Заводе несколько раз становился финалистом конкурса «100 лучших товаров России». Ценовой сегмент — дешевый, средний.

Официальный сайт — http://emal-mmk.ru/

© posudka.ru

6 шагов в производстве изделия из нержавеющей стали

Загрузка…

Нержавеющая сталь | Вторник, 20 сентября 2016 г.

Эта статья была обновлена ​​17 числа. Март, 2022

Нержавеющая сталь – один из наиболее часто используемых металлов в современном строительстве.

Благодаря своей коррозионной стойкости и приятному внешнему виду

этот сплав очень распространен при изготовлении декоративных элементов, особенно в местах с неблагоприятными атмосферными воздействиями.

В основном мы видим вокруг себя нержавеющую сталь. Тем не менее, многие ли из нас знакомы с тем, как производится этот тип металла и его производные?

Согласно этой статье, существует шесть основных этапов производства нержавеющей стали:

Вот 6 этапов производства нержавеющей стали

1. Плавка и литье
   изделие из нержавеющей стали соединяются вместе и расплавляются в гигантской электрической печи. Интенсивное нагревание применяется строго в течение периода от 8 до 12 часов на этом этапе. После завершения плавки расплавленная сталь отливается в желаемые полуфабрикаты . Некоторые из наиболее распространенных форм или форм включают плиты , блюмы (прямоугольные формы), заготовки (они могут быть круглыми или квадратными), стержни и круглые трубы.
2. Формование
   На втором этапе стальные полуфабрикаты проходят ряд операций формования . Например, нержавеющая сталь подвергается горячей прокатке (нагревается и проходит через огромные валки). Упомянутые выше блюмы и заготовки перерабатываются в прутки и проволоку. Плиты, с другой стороны, формируются в виде пластин, полос или листов. Очень часто стальные полуфабрикаты превращаются в стержни, , поскольку это , самая универсальная форма из нержавеющей стали ( бывает всех марок и размеров). У вас есть круглые, квадратные, восьмиугольные и шестиугольные стержни, каждый из которых подходит для своего типа применения.
   
   
3. Термическая обработка
   На этом этапе различные формы из нержавеющей стали подвергаются тщательному отжигу. Отжиг — это другое название термообработки , при которой нержавеющая сталь нагревается и охлаждается в контролируемой среде.
   Целью этой термической обработки является снятие остаточного напряжения внутри нержавеющей стали и смягчение материала , чтобы сделать его более подходящим для широкого спектра применений . Люди, ответственные за выполнение процесса отжига, должны быть очень осторожными в отношении условий, так как даже малейшее изменение температуры, давления, продолжительности или скорости охлаждения может привести к браку продукта .
4. Удаление окалины
   Во время процесса отжига на поверхности нержавеющей стали появляется определенное количество окалины. Эту накипь можно удалить с помощью ряда различных процессов, которые в совокупности известны как удаление накипи. Травление является одним из наиболее распространенных методов проведения процесса удаления накипи.
   
   
5. Резка
   На этом этапе полуфабрикаты, термообработанные и очищенные от окалины формы из нержавеющей стали разрезаются на специальные формы . Механическая резка производится с помощью гильотинных ножей, вырубных, вырубных и быстроходных лезвий.
6. Финишная обработка 
   Финишная обработка применяется для того, чтобы изделие из нержавеющей стали достигло своих подпись эстетически привлекательный внешний вид . Отделка также необходима, чтобы сделать изделие из нержавеющей стали гладким и легким в очистке , что является главным требованием в гигиенических применениях.

Производство нержавеющей стали и (ре)пассивация

Сталь поставляется строительным компаниям и ремесленникам в различных формах – от брусков до пластин и листов.

Однако для его установки и применения в производстве различных продуктов (например, резервуаров из нержавеющей стали) обычно требуется дальнейшее изготовление и обработка .

Когда мы говорим о производстве нержавеющей стали, мы чаще всего думаем о таких процессах, как резка и сварка .

К сожалению, обе обработки разрушают защитный слой на поверхности стали , что значительно снижает ее стойкость к коррозии .

См. нашу статью о сжатии здесь , чтобы понять науку, лежащую в основе этого процесса.

Эти нежелательные побочные эффекты устраняются надлежащей очисткой и повторной пассивацией пораженных участков.

Среди различных методов, используемых для этой цели, электрохимический метод выделяется как наиболее выгодный, когда учитываются такие факторы, как эффективность и безопасность .

Загрузка продуктов…

Пожалуйста, подождите, пока загружаются продукты.

Линия по производству посуды из нержавеющей стали

ПОСУДА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ

Линия по производству посуды из нержавеющей стали используется для производства посуды различных размеров и спецификаций.

Перейти к: Характеристики посуды | блок-схема | Фотографии

Посуда из нержавеющей стали

используется многими людьми во всем мире и является предпочтительным продуктом при приготовлении пищи. Блюда готовятся вкуснее и здоровее с изделиями из нержавеющей стали. Изделия для приготовления пищи из нержавеющей стали стали популярными по той причине, что со временем растет осведомленность пользователей и больше заботы о своем здоровье. В результате этой популярности многие компании начали производить посуду из нержавеющей стали. По мере расширения производственных площадей затраты снижались, и в их производстве стали применяться новые и разные технологии. Изделия для приготовления пищи из нержавеющей стали можно использовать в течение длительного времени. Эти продукты обеспечивают высокая производительность со многими системами отопления, такими как природный газ, электричество, новейшие индукционные плиты. Их можно мыть в посудомоечной машине, а также очень легко мыть вручную. Изделия могут быть покрыты эмалью, что продлевает срок их службы. Кроме того, изделия с эмалированным покрытием более прочные.

Линия по производству посуды предлагает специальные производственные системы для производства посуды и кухонных принадлежностей. С помощью этих систем вы можете сразу же приступить к производству собственной продукции. Наша линия по производству посуды из нержавеющей стали состоит из все машины и оборудование необходимое для производства посуды из нержавеющей стали. Вы также можете производить свои продукты в различных формах и спецификациях с нашими вариантами покрытия и форм. Линия по производству нержавеющей стали имеет возможность производить различную продукцию. Можно производить чайник , набор подносов и набор кухонных инструментов на вашей производственной линии, добавив несколько дополнительных машин к некоторым машинам вашей производственной линии из нержавеющей стали. Вы можете предлагать свои продукты в наборах или индивидуально для ваших клиентов.

МАТЕРИАЛ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Нержавеющая сталь – это высококачественный материал, который заботится о вашем здоровье и гигиене .

ПРОЧНЫЙ

Нержавеющая сталь очень прочная. Это делает его лучшим выбором путешественников, отдыхающих или профессиональных поваров.

БЕЗОПАСНО ДЛЯ ПОСУДОМОЕЧНОЙ МАШИНЫ

Посуда из нержавеющей стали предназначена для мытья в посудомоечной машине.

ДЛЯ ВСЕХ ТИПОВ ПЛИТ 9№ 0023

Посуда из нержавеющей стали подходит для всех типов плит, включая индукционные.

СХЕМА ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ПОСУДА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Вырубка

Вырубка представляет собой разрезание большого листового металла на более мелкие части, подходящие для следующей операции.

Глубокая вытяжка

Глубокая вытяжка — это процесс формовки листового металла, при котором заготовка из листового металла радиально втягивается в формующую матрицу под действием механического воздействия пуансона.

Обрезка встряхиванием

Процесс обрезки и встряхивания выполняется для обрезки края листового металла без заусенцев.

Пресс трения

Пресс трения используется для большой точности штамповки благодаря свободному ходу.

Нагрев

Нагрев — это группа промышленных и металлообрабатывающих процессов, используемых для изменения физических, а иногда и химических свойств материала.

Полировка и шлифовка

Шлифовка является первым этапом механического удаления материала. Шлифовка удаляет поврежденный или деформированный материал поверхности.

Упаковка

Упаковка — это технология упаковки или защиты посуды для распределения, хранения, продажи и использования.